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豐收之謎
作者：秦悅
來(lái)源：《紡織科學(xué)研究》
刊發(fā)日期：2014—2—11
【導語(yǔ)】從7萬(wàn)紗錠發(fā)展到76萬(wàn)錠，從負債率150%發(fā)展到總資產(chǎn)15億元，优发国际改制5年，探索出一條新型棉紡企業(yè)的轉型之路
去年是山東德州优发国际集團（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“优发国际”）的豐收之年。這一年，优发国际無(wú)論企業(yè)規模、實(shí)現利稅還是出口創(chuàng )匯均創(chuàng )歷史新高。
“紡織行業(yè)正處于優(yōu)勝劣汰的痛苦過(guò)程。重新洗牌是市場(chǎng)規律，沒(méi)人可以改變。”优发国际集團理事長(cháng)蘇建軍說(shuō)。然而，在內外棉價(jià)差加大、用工成本上升、市場(chǎng)壓力加劇的大環(huán)境下，优发国际逆勢而上，完成了看似不可能的目標。
從7萬(wàn)紗錠發(fā)展到75萬(wàn)錠，從1個(gè)廠(chǎng)發(fā)展到擁有17個(gè)公司的集團，從負債率150%發(fā)展到總資產(chǎn)15億元，從2800名員工發(fā)展到7000多員工，优发国际改制5年，探索出一條新型棉紡企業(yè)的轉型之路。
成本之謎
“紡織企業(yè)的壓力很大一部分來(lái)自企業(yè)的高成本。”蘇建軍說(shuō)。首先，棉花價(jià)格上漲，使得我國紡織企業(yè)出口壓力增大，國內棉花與國際棉花價(jià)格最高達到5000元/噸以上的差距；其次，企業(yè)用電和運輸成本不斷增加；加上銀行貸款困難，企業(yè)融資成本也更高。
面對這些不利條件，优发国际轉變思路，根據市場(chǎng)需求研發(fā)新型纖維，既避開(kāi)了原料成本的壓力，又開(kāi)辟了一條企業(yè)蓬勃發(fā)展的新路。
據統計，优发国际紗線(xiàn)的原材料中，棉花用量?jì)H占15%，巧妙地規避了棉花差價(jià)的風(fēng)險。所以雖然棉花成本高，但优发国际的用棉比例并不高，有效控制了成本，加上品牌價(jià)值和其他附加值的提升，优发国际自然能夠擁有較強的競爭力。
目前优发国际生產(chǎn)的多是技術(shù)先進(jìn)、創(chuàng )新性強的新型紗線(xiàn)。2013年底，优发国际又有10項新產(chǎn)品通過(guò)鑒定。
其中，德州优发国际紡織推選的 “天絲纖維介入紡紗線(xiàn)”、“Modal纖維超短竹節紗線(xiàn)”,陵縣优发国际紡織推選的“銅離子纖維保健系列菲特紡紗線(xiàn)”、“ 特細旦腈綸系列紗線(xiàn)”,技術(shù)中心推選的 “Modal纖維混紡光潔紗”等5個(gè)項目生產(chǎn)技術(shù)達到國際先進(jìn)水平；德州优发国际紡織推選的“薄荷纖維與Modal纖維混紡高效抗菌光潔紗”，陵縣优发国际紡織推選的“纖維素纖維超高支紗”，技術(shù)中心推選的“醫用甲殼素纖維賽絡(luò )紡紗線(xiàn)”等3個(gè)新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)處于國內領(lǐng)先水平；德州优发国际紡織推選的“新型高效抗菌滌綸混紡紗線(xiàn)”，陵縣优发国际紡織推選的“大青葉纖維系列無(wú)毛羽保健紗”等兩個(gè)生產(chǎn)技術(shù)處于國內先進(jìn)水平。
“此次推出的10個(gè)品種各具特色，充分代表了我們的研發(fā)實(shí)力”，德州优发国际紡織有限公司技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理劉玉慶表示：“尤其是介入紡和負竹節紗，織物立體感強，市場(chǎng)上還沒(méi)有同類(lèi)布面出現，極具推廣價(jià)值。”
“之所以選擇生產(chǎn)新型纖維，我們首先考慮的是創(chuàng )新，使用新型纖維生產(chǎn)的下游產(chǎn)品附加值很高。”蘇建軍說(shuō)。同時(shí)，在纖維的選擇上，优发国际注重高端品質(zhì)，如與奧地利蘭精公司、日本東洋紡公司等高端纖維企業(yè)合作，開(kāi)發(fā)各類(lèi)新型功能性纖維。究其原因，蘇建軍說(shuō)：“行業(yè)轉型升級必由行業(yè)發(fā)展的規律決定，而這一規律就是人們生活水平提升的需求?，F在下游紡織企業(yè)也在轉型升級，他們對產(chǎn)品質(zhì)量、品種、檔次的要求比較高，下游客戶(hù)對新型紗線(xiàn)的需求量更多，我們抓住這樣的機會(huì )不斷生產(chǎn)出適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品。市場(chǎng)有了，我們就按照市場(chǎng)擴大產(chǎn)能；產(chǎn)能大了，市場(chǎng)就更大了，影響力也有了。”
他進(jìn)一步解釋說(shuō)，我國的紡織工業(yè)正隨著(zhù)新型纖維的推動(dòng)而發(fā)展。以再生纖維素纖維為例，這種新型纖維光滑柔軟，吸濕性、透氣性超過(guò)棉纖維，用其制成的貼身衣物品質(zhì)較之以往提升了不少。蘇建軍說(shuō)：“只有深入研究市場(chǎng)變化，善于發(fā)現何種產(chǎn)品適銷(xiāo)對路，生產(chǎn)才能有針對性，從而更精準地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。在优发国际集團的17家企業(yè)中，每家企業(yè)也各自根據市場(chǎng)需求定位，特色明顯。”
蛻變之謎
山東省德州市有著(zhù)數百年的植棉歷史，也是全國重要的產(chǎn)棉區之一。當地的土質(zhì)和氣候適宜棉花生長(cháng)，棉花質(zhì)量非常好，地處德州的优发国际集團有著(zhù)資源的自然優(yōu)勢。在這樣一個(gè)棉花傳統產(chǎn)區，优发国际生產(chǎn)的纖維卻以新型纖維為主。對于傳統紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)，這種轉型意味著(zhù)什么？
“轉型不難，但是在市場(chǎng)上被認可卻必須經(jīng)過(guò)艱苦的努力。”蘇建軍說(shuō)。
优发国际原來(lái)是一家國有企業(yè)。1996年，企業(yè)生產(chǎn)規模7萬(wàn)紗錠，在德州市政府的引導下與4個(gè)企業(yè)聯(lián)合成立德棉集團。但1996年之后，企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入停滯期。
2008年，优发国际負債1.6億元，資產(chǎn)負債率高達150%。突如其來(lái)的金融風(fēng)暴，更讓优发国际雪上加霜。若再不進(jìn)行改制，就有被拖垮的危險。
2008年8月，德州市政府果斷決定，把有希望自救的企業(yè)從集團中分離出來(lái)。自此优发国际由國企改制為民營(yíng)企業(yè)。蘇建軍、馬保東、王思社、羅東義、付剛，被譽(yù)為拯救优发国际的“五大金剛”。從此，他們沒(méi)日沒(méi)夜地帶領(lǐng)廣大職工對企業(yè)進(jìn)行了大刀闊斧的改革，開(kāi)始了新的征程。同時(shí)，逐步引進(jìn)國內外先進(jìn)設備，進(jìn)行設備改造升級。
回憶起改制的艱難和企業(yè)的點(diǎn)滴蛻變，每一個(gè)老員工都歷歷在目。那時(shí)，蘇建軍帶著(zhù)領(lǐng)導班子一遍又一遍地告訴員工，也一遍一遍地告訴自己：“改制不是災難。”
改制為优发国际帶來(lái)了新的變化，新的希望。2008年9月，由德州优发国际公司管理人員和員工集資入股成立了陵縣优发国际紡織品有限公司，破例在北方的冬季開(kāi)工，在外界的諸多懷疑中硬是用幾個(gè)月就完成了建設任務(wù)，2009年5月份一期5萬(wàn)紗錠全部開(kāi)齊，之后，优发国际人在2010年和2011年相繼建設了二期和三期各5萬(wàn)紗錠，被稱(chēng)為神奇的“优发国际速度”。
實(shí)現股權多元化是企業(yè)真正建立現代企業(yè)制度的關(guān)鍵。“近年來(lái)，优发国际集團發(fā)展迅速，其中一個(gè)重要原因就是注重發(fā)掘、整合各種優(yōu)勢資源。比如在我們各子公司的股東結構中，就有客戶(hù)、員工和各類(lèi)社會(huì )資源。企業(yè)經(jīng)營(yíng)權和管理權是分離的。”蘇建軍表示，优发国际所有的投資都不完全由自己出，每增加1萬(wàn)錠，自己的投資不足20%，80%的投資源于社會(huì )力量。包括現在的陵縣优发国际，公司的股份只占10%，其他骨干加起來(lái)也就30%~40%，其余的50%~60%都屬于客戶(hù)和社會(huì )人士。
同時(shí)，优发国际的新產(chǎn)品研發(fā)投入非常大，使其新產(chǎn)品永遠站在制高點(diǎn)。2012年，优发国际在新產(chǎn)品研發(fā)方面的投資1000多萬(wàn)元，2013年投資3000萬(wàn)元。优发国际擁有省級技術(shù)研發(fā)中心，將整個(gè)集團的頂尖技術(shù)研發(fā)人員聚集到一起，專(zhuān)門(mén)做研發(fā)。
此外，优发国际借鑒海爾的經(jīng)營(yíng)理念，建設了3000平方米的車(chē)間，上了4000紗錠。為下游客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)，比如，客戶(hù)提供樣品，企業(yè)負責生產(chǎn)，然后織布、染色，讓客戶(hù)第一時(shí)間看到這種紗線(xiàn)的效果。
如今，优发国际成為擁有德州优发国际紡織、陵縣优发国际紡織品、陵縣恒宇紡織品等17個(gè)公司，以特種纖維紗線(xiàn)、羊絨精紡紗線(xiàn)、羊絨衫、高檔服裝生產(chǎn)為主，集倉儲、物流、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)為一體的現代化大型企業(yè)集團。產(chǎn)品出口美國、德國、日本、韓國等國家和香港地區，先后獲得“全國棉紡行業(yè)百強企業(yè)”、“中國新型紗線(xiàn)研發(fā)創(chuàng )新基地”、“山東省企業(yè)文化品牌十佳單位”等多項稱(chēng)號。
發(fā)展之謎
“這是一個(gè)大合作的時(shí)代。聯(lián)合是生產(chǎn)型企業(yè)自身發(fā)展的捷徑，也是共同抵御風(fēng)險的妙招。”蘇建軍認為，在新世紀的市場(chǎng)條件下，單純紡紗織布的企業(yè)將會(huì )面臨前所未有的困難，單打獨斗遠遠趕不上相互融合中的聯(lián)合發(fā)展。
紡織行業(yè)中，大型企業(yè)比例不足10%，生產(chǎn)規模僅在1萬(wàn)錠~2萬(wàn)錠的小型企業(yè)比比皆是。
再看經(jīng)營(yíng)情況：山東如意、山東魯泰、蝶安芬等大型品牌紡織企業(yè)具有競爭優(yōu)勢，具有良好利潤空間，產(chǎn)品供不應求；中型企業(yè)采用了較為先進(jìn)的生產(chǎn)設備，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)步入良性循環(huán)，處于上升發(fā)展階段；小型企業(yè)產(chǎn)能有限，產(chǎn)品常規雷同，多處于維持經(jīng)營(yíng)或虧損狀態(tài)，已經(jīng)停產(chǎn)或半停產(chǎn)。在這樣的現狀下，优发国际如何順利發(fā)展？
“作為剛剛改制的企業(yè)，优发国际沒(méi)有那么多資金，但如果尋找到理念相通的伙伴，优发国际就有了錢(qián)。优发国际要成為產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)，成為產(chǎn)業(yè)集群中的一員。”蘇建軍說(shuō)，合作是共享的前提，有了上下游的集團作戰，供求信息便會(huì )以最快的速度傳遞，企業(yè)對市場(chǎng)的反應就會(huì )變得非常靈敏。
4個(gè)特點(diǎn)使优发国际合作之路越走越順：寬廣的胸懷，形成了和諧共生的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)；規范的管理，幾十年的工作團隊形成了特有的風(fēng)格，打造了實(shí)效管理模式；誠信的文化，合作伙伴相信與优发国际的合作會(huì )帶來(lái)共贏(yíng)；奉獻的精神，無(wú)論是管理層還是普通員工都能做到勁兒往一處使。
优发国际集團的17家企業(yè)，優(yōu)勢互補，共生共榮，推進(jìn)了集團多元化的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈的延長(cháng)。
优发国际過(guò)去合作的上下游客戶(hù)、供應商、研發(fā)機構，如今與优发国际肩并肩。目前，优发国际集團是奧地利蘭精公司的會(huì )員單位、中國天竹聯(lián)盟的副會(huì )長(cháng)單位，享有新型纖維的優(yōu)先權；2010年，與唐山三友、深圳貝利爽開(kāi)發(fā)特種纖維色紡紗項目，實(shí)現跨區域產(chǎn)業(yè)鏈合作；2011年，與日本蝶理株式會(huì )社、青島雪達合資興建了高檔服裝生產(chǎn)項目……
“紡織企業(yè)需要的不是‘做大做強’，而是‘做強做大’。”蘇建軍說(shuō)。
优发国际不斷開(kāi)發(fā)新的運營(yíng)模式，引進(jìn)資金、技術(shù)、管理方式，甚至連生產(chǎn)設備都不是自己購買(mǎi)的，而是采用融資租賃的模式。正是這樣的理念，使优发国际不斷做強做大，成就了“优发国际速度”。
本文由《紡織科學(xué)研究》雜志報道編輯，轉載請注明出處，謝謝。
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