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權威機構預測，到2020年全球纖維需求總量將突破1億噸。業(yè)內專(zhuān)家判斷，我國紡織行業(yè)在內外市場(chǎng)份額基本穩定的情況下，未來(lái)6年纖維加工總量將會(huì )有1400萬(wàn)噸的增長(cháng)空間。但是，從2013年有關(guān)數據分析來(lái)看，由于紡織市場(chǎng)不景氣以及我國棉花價(jià)格的倒掛，導致我國紡織行業(yè)還有近1400萬(wàn)噸的纖維加工能力沒(méi)有釋放出來(lái)。以此判斷，未來(lái)6年，我國紡織行業(yè)即使不再擴大投資，現有產(chǎn)能也足夠了。這也就是說(shuō)紡機行業(yè)靠擴大產(chǎn)能維持生產(chǎn)已經(jīng)不太可能，必須要盡快調整產(chǎn)品結構，尋找新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。
不能再奢望紡織擴大規模
要抓住更新改造的好時(shí)機
紡織行業(yè)產(chǎn)能擴張的速度從2008年以后已經(jīng)逐漸放緩，棉紡行業(yè)每年新增產(chǎn)能基本都維持在600萬(wàn)錠。其中除了適當擴大規模以外，相當一部分是用于更新改造。
據不完全統計，2013年前三季度，我國紡機行業(yè)共銷(xiāo)售細紗機650萬(wàn)錠，其中，340萬(wàn)錠是帶集體落紗的的細紗機長(cháng)車(chē)，同比增長(cháng)19.72%；300萬(wàn)錠是集聚紡，同比增長(cháng)50%。除此之外，350鉗次/分鐘以上的精梳機、清梳聯(lián)合機等自動(dòng)化程度高、速度快、效率高的設備銷(xiāo)售也呈增長(cháng)趨勢。
棉紡設備銷(xiāo)售結構的變化充分說(shuō)明，棉紡行業(yè)的投資更多的是更新改造和減少用工、提高自動(dòng)化水平的需要。據了解，在棉紡行業(yè)正在運轉的設備中，有超過(guò)5000萬(wàn)錠的設備需要更新改造和技術(shù)提升。因此，更新改造將為棉紡設備提供一個(gè)巨大的市場(chǎng)空間。
2013年，化纖投資無(wú)論是國內還是國外都保持了一定的增長(cháng)規模，但是從下半年開(kāi)始設備訂單明顯減少，未來(lái)規模投資也將是趨于放緩的態(tài)勢。不過(guò)，業(yè)內專(zhuān)家普遍認為，從更長(cháng)遠的角度來(lái)看，化纖設備的市場(chǎng)空間還是有的，但不再是簡(jiǎn)單的擴大規模的需求，而是開(kāi)發(fā)新的品種，進(jìn)一步解決仿棉、仿麻以及滌綸纖維超仿棉所需要的設備。
不能低估小眾化設備潛力
要敢于向新產(chǎn)品發(fā)起挑戰
“棉紡化纖行業(yè)形勢好，紡機行業(yè)銷(xiāo)售就好。”這幾乎是我國紡機行業(yè)的一個(gè)普遍規律。由于過(guò)分依賴(lài)于棉紡和化纖設備，前10年，紡機行業(yè)把大量的精力都集中在棉紡和化纖等量大面廣的設備研發(fā)上，而忽視了其他領(lǐng)域設備的開(kāi)發(fā)。其結果是有些領(lǐng)域的紡機產(chǎn)品供過(guò)于求，而有些領(lǐng)域的設備卻無(wú)人問(wèn)津。
據了解，目前大多數毛紡企業(yè)半精紡生產(chǎn)線(xiàn)用的設備，基本靠自己動(dòng)手對老的棉紡設備進(jìn)行改造，一些麻紡企業(yè)也因為沒(méi)有合適的專(zhuān)業(yè)麻紡設備，而不得不自主研發(fā)。甚至也使一些紡織企業(yè)從此進(jìn)入了紡機領(lǐng)域，其中最具代表性的就是研發(fā)生產(chǎn)出大提花機的浙江格羅斯公司和研發(fā)生產(chǎn)出數控化染整裝備的山東康平納集團。
這幾年來(lái)，隨著(zhù)新纖維的不斷問(wèn)世，用戶(hù)企業(yè)對化纖設備也提出了新的要求?；w行業(yè)大力推廣的再生纖維，其加工過(guò)程中用的鋪網(wǎng)設備、熱軋設備以前就少有國內企業(yè)涉足。另外，廣泛用于游艇、建筑、風(fēng)力發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域的玻璃纖維，其織造所用的多軸向經(jīng)編機、劍桿織機、噴氣織機，盡管?chē)鴥燃彊C企業(yè)都已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)了，但是用戶(hù)企業(yè)反映，對于玻璃纖維加工的一些特殊需求，國產(chǎn)設備尚不能滿(mǎn)足，所以玻璃纖維行業(yè)目前用的劍桿織機還有相當一部分是進(jìn)口德國多尼爾的。即使是一些具備特殊功能的有梭織機，國內企業(yè)也還生產(chǎn)不出來(lái)。據了解，徐州一家造紙企業(yè)用的幅寬26.5米的有梭織機就是從國外進(jìn)口的。這種需求與供給不平衡的狀況，紡機企業(yè)并不是不了解，但是大多數企業(yè)認為特種設備產(chǎn)量少，不劃算。而事實(shí)上，國外許多成功的紡機企業(yè)，其規模不大，產(chǎn)量不高，但是幾十年、上百年都專(zhuān)注于一種產(chǎn)品，不僅擁有穩定的客戶(hù)群，而且產(chǎn)品具備很高的附加值。所以，今后國內紡機企業(yè)必須要改變觀(guān)念，應充分認識到，多品種、小批量才是未來(lái)紡織機械的發(fā)展方向。
不能忽視智能制造的力量
要積極開(kāi)發(fā)數控一代產(chǎn)品
近年來(lái)，人工成本的不斷上升已經(jīng)成為困擾紡織行業(yè)的一個(gè)最大問(wèn)題。因此，紡織企業(yè)都在尋找一種能夠替代人工的設備。以安徽桐陵松寶紡機公司為主的幾家企業(yè)研發(fā)的專(zhuān)門(mén)為細紗短車(chē)配置的自動(dòng)落紗小車(chē)就是這樣一種設備，1萬(wàn)錠細紗機配一臺絡(luò )紗小車(chē)，擋車(chē)工可減少一半。最近兩年，該設備銷(xiāo)售十分火爆，僅2013年，安徽桐陵松寶紡機公司就為國內230萬(wàn)錠細紗機配套了380臺自動(dòng)落紗小車(chē)。
當然，自動(dòng)落紗小車(chē)只是一個(gè)過(guò)渡，未來(lái)紡織行業(yè)為了減少用人、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，必然要選擇自動(dòng)化程度更高的數控設備。數控紡織機械結構簡(jiǎn)化，不僅可省去復雜的傳動(dòng)結構，而且具備適應性強、柔性高、加工精度高、質(zhì)量穩定、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率高、節約資源和改善環(huán)境等特點(diǎn)，因此非常符合當前紡織行業(yè)對高速、高效、低耗的要求。而智能裝備更是直接替代了人的部分工作，甚至在某些方面的表現超過(guò)了人的能力。比如，印花調漿及助劑配送系統的應用就具備了一定的智能成分，以前染色大部分是憑感覺(jué)，使用該系統以后，染色精確度大大提高。
據了解，目前國內進(jìn)口的兩條自動(dòng)化紡紗生產(chǎn)線(xiàn)，企業(yè)萬(wàn)錠用工在16人左右。山東岱銀公司引進(jìn)的一條全進(jìn)口的、世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)化水平已經(jīng)到了忽略不計人工的程度。國產(chǎn)棉紡成套設備也已經(jīng)完成了清梳聯(lián)、粗細聯(lián)、細絡(luò )聯(lián)，基本實(shí)現了自動(dòng)化。經(jīng)緯紡機在湖南云錦集團的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)開(kāi)通，其他棉紡企業(yè)也在陸續加快推進(jìn)。
紡機裝備目前正處在從“電氣時(shí)代”向“數控一代”過(guò)渡時(shí)期，這既是紡機行業(yè)技術(shù)革命的成果，更是紡織產(chǎn)業(yè)升級的必然要求。因此，紡機企業(yè)不能忽視“數控一代”和“智能制造”紡機產(chǎn)品的強大需求潛力，要早一點(diǎn)投入到這些產(chǎn)品的研發(fā)中去，早一點(diǎn)占領(lǐng)新的市場(chǎng)空間。
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